排气式挤出机特点介绍及调试方法-44118太阳成城集团

排气式挤出机特点：当使用普通塑化挤出机时，从加料口可排除少量气体。残余气体对加工质量影响大时，要预先对im体聚合物粒料进行干燥处理。采用排气挤出机，可部分或完全代替费工费时的干燥处理加工。排气挤出机主要用于加工吸湿性强的聚合物原料。如硬质聚氯乙烯、abs、尼龙、聚甲醛和聚甲基丙烯酸甲醋等。由于排气效果好，挤出物气抱大大减少，提高了制成品的质量。在造粒加工和塑型加工中都发展了生产上适用的排气挤出机。在纺丝加工中，对尼龙66有成功地应用排气挤出机的报道。

机器构造的主要特点是在机筒中部位置开有排气口。以排气口为界，螺杆分为两个部分。排气口前一部分称为螺杆的第一阶，它的后一部分称为第二阶。第一阶和第二阶各相当于一根三段式普通鳃杆。一般由料斗进入的物料，在第一阶中经固体输送、熔融压缩和混合均化，然后经减压进入排气段，熔体中夹带的气体于真空下脱出。经排气处理后聚合物熔体进入螺杆的第二阶。在第二阶中熔体经再压缩和混合均化而从机头挤出。

挤出机怎么调试？首先说安装，一般厂家都会提供指导，按正确方式接线即可。在此行业所谓的调试就是第一次开机是否满足客户需求（即调试程度），一个合格的挤出机出厂后接上电源就可以正常使用的，不需要什么调试，所谓的调试不过是在生产中因工艺问题达不到客户要求（如螺杆组合导致剪切不足或过强），产量达不到客户要求等一些后续需要解决的问题，出厂的标准售后：

1.设备就位安装：水平，接线，辅机等。

2.检查接线是否正确。

3.开机。

4.开机后遇到相应问题再解决对应的问题（如上，螺杆组合导致料不合格等）。